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- 國內閥門產業急需高精技術支撐
- 杭州億眾閥門有限公司： 據有關資料顯示，在我國目前的閥門市場上，除了低壓閥門已經達到國際市場能接受的水平外，高壓閥門仍然要依靠進口。在宏觀經濟持續看好的形勢下，閥門行業的大部分生產和銷售指標都保持了較快的增長，但是由于價格戰的影響，行業銷售收入和利潤都較去年大幅下降。隨著世界經濟的回暖，我國閥門產品的進出口也有所增長，但是國際閥門市場的競爭也在不斷加劇。由于在高端技術上與國外的大廠商仍有較大的差距，因此在今后一段時期內，產品技術將成為制約我國閥門產品發展的一個瓶頸。 因此，提高閥門產品的水平和檔次，是我國閥門行業今后發展要突破的首要問題。整個閥門行業的不景氣，導致了我國閥門產品的落后，這是制約我國閥門產品發展的重要因素。記者在對閥門行業進行調查時，成都乘風閥門有限責任公司總經理丁騏如實說道。在談到這個問題時，丁總舉了一個例子，在今年的“西氣東輸”工程上，由于主線工程需要大量閥門產品，因此有多家國內外閥門企業參與主線工程競標，但真正符合“西氣東輸”工程的本土閥門企業，就只有“乘風”閥門一家。雖然在支線工程的競標中，禾嘉閥門取得了不俗戰績，但這顯然不足于讓國產閥門“揚眉吐氣”。有業內人士稱，大多數本土閥門企業無緣“西氣東輸”工程，是閥門行業的恥辱。 眾多本土閥門企業與“西氣東輸”擦肩而過，除卻大環境因素外，一些其他因素，諸如設備和技術落后，專業化程度低，市場規模小等因素也是制約閥門行業發展的瓶頸。 國內的閥門企業與國外的有一定的差距，而就國內閥門行業而言，內地與沿海也存在較大的差距，內地閥門行業起點低，規模小，專業化程度低，市場化程度也不高，這拉大了同沿海的差距，也導致了國內閥門行業的不平衡發展?！?/dd>
- 閥門的標志\實用
- 杭州億眾閥門有限公司： 閥門的標志 通用閥門必須使用的和可選擇使用標志項目，如下列表所示。對于手動閥門，如果手輪尺寸夠大，則手輪上應設有指示閥門關閉的箭頭或附加“開”“關”的字樣。 通用閥門標志項目（GB12220）：公稱通徑（DN）；公稱壓力（PN）；受壓部件材料代號；制造廠名或商標；介質流向的箭頭；密封環（墊）代號；極限溫度（℃）；螺紋代號；極限壓力；生產廠的編號；標準號；熔煉爐號；內件材料代號；工位號；襯里材料代號；質量和試驗標記；檢驗人員印記；制造年、月；流動特性。 通用閥門的具體標志規定如下： （1）上表1-4項是必須使用的標志，對于DN≥50mm的閥門，應標記在閥體上；對于DN≤50mm的閥門，標記在閥體上還是銘牌上，由產品設計者規定。 （2）上表5和6項只有當某類閥門標準中有此規定時才是必須使用的標志，它們應分別標記在閥體及法蘭上。 （3）如果各類閥門標準中沒有特殊規定，則上表7-19項是按需要選擇使用的標志。當需要時，可標記在閥體或標牌上。 對于減壓閥，在閥體上的標志除按上表的規定外，還應有：a：出廠日期；b：適用介質；c：出口壓力。 蒸汽疏水閥按下表規定，標志可設在閥體上，也可標在標牌上。蒸汽疏水閥的標志（GB12249）必須使用的標志： 產品型號；公稱通徑；公稱壓力；制造廠名稱和商標；介質流動方向；最高工作壓力；最高工作溫度。 可選擇使用的標志：閥體材料；最高允許壓力；最高允許溫度；最高排水溫度；出廠編號、日期。 安全閥的標志（GB12241） 閥體上的標志：公稱通徑DN；閥體材料；制造廠名或商標；當進口與出口連接部分的尺寸或壓力級相當時，應有指明介質流動方向的箭頭 標牌上的標志：閥門設計的允許最高工作溫度（℃）；整定壓力（MPa）；依據的標準號制造廠的基準型號；額定排量系數或對于基準介質的額定排量；流動面積（mm2）；開啟高度（mm）超過壓力百分數。 閥門的標志大同小異，但是還是有些區別的，為了避免錯誤，這些知識還是需要我們去了解掌握的/
- 自動閥門的常見故障和預防措施
- 杭州億眾閥門有限公司： 自動閥門的常見故障和預防措施 故障之一，閥門不通。原因有： ①控制通道被雜物堵塞（通道細小，容易堵塞）； ②活塞因銹漬卡在最高位置；雖上部受力，但不能向下移動，打不開主通道。 所以，活塞減壓閥前必須安裝過濾器；對于新安裝或長期停用的減壓閥，一定要拆開檢查和清洗。 故障之二，閥門直通，不起減壓作用。 原因有：①活塞在某一位置（不是最高位置）卡??； ②主閥閥柄在汽缸盤導向孔某一位置（不是密合位置）卡??； ③主閥閥瓣下部彈簧斷裂或失效； ④脈沖閥閥柄在閥座孔內某一位置（不是密合位置）卡住，使活塞總是受壓力； ⑤主閥瓣與主閥座兩密封面之間，有污物卡住或有刻痕； ⑥膜片因疲勞或損壞而失靈。 對于減壓閥，特別要強調定期檢查。如發現污物、銹漬要及時除去；活塞環損壞應更新；彈簧失效要換成可用的；密封面如不密合，應重新研磨；膜片不靈要更換；經使用如確認閥柄較粗，應用砂紙打磨。 三，閥后壓力不能調節。除上述各種原因外， 還有：①調節彈簧失靈；②帽蓋接縫泄漏，不能保持壓力。 這也要靠及時檢查處理來預防。 此外，還有一種現象，就是閥后壓力脈沖波動，極不穩定。這是輸入介質與輸出介質差量太大之故，應重新選擇閥徑相當的閥門。還有一個造成閥后壓力不穩的原因是，調節彈簧選擇不當；一種公稱壓力的減壓閥，調節彈簧有幾種，例如公稱壓力為16公斤/平方厘米，調節彈簧就有1－3公斤/平方厘米、2－8公斤/平方厘米、7－11公斤/平方厘米三種，假如閥后壓力只需1－3公斤/平方厘米，而彈簧卻是7－11公斤/平方厘米的那種，閥后壓力就調不準了。 2、彈簧式安全閥 故障之一，密封面滲漏。原因有：①密封面之間夾有雜物；②密封面損壞。 這種故障要靠定期檢修來預防。 故障之二，靈敏度不高。原因有：①彈簧疲勞；②彈簧使用不當。 彈簧疲勞，無疑應該更換。彈簧使用不當，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/平方厘米的安全閥，使用壓力是2.5－4公斤/平方厘米的壓力段，安裝了10－16公斤/平方厘米的彈簧，雖也能夠湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。 6.2.3逆止閥或止回閥 常見故障有：①閥瓣打碎；②介質倒流。 引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相"拉鋸"的狀態，閥瓣經常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵、黃銅等）做成的閥瓣就被打碎。預防的辦法是采用閥瓣為韌性材料的止回閥。 介質倒流的原因有：①密封面破壞；②夾入雜質。修復密封面和清洗雜質，就能防止倒流。以上關于常見故障及預防方法的敘述，只能起啟發作用，實際使用中，還會遇到其他故障，要做到主動靈活地預防閥門故障的發生，最根本的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。 和人一樣，機器也會“生病”。預防是關鍵。
- 如何選擇供水管網中的閥門
- 杭州億眾閥門有限公司： 所以，一定要注意在選擇閥門時，鼓勵廠家運用價值工程原理，強化主要功能，去除多余功能，優化系統功能。在管理上下功夫，在成本核算上下功夫。應該指出，合理的價格可以是最低的價格，但最低的價格不一定是合理的價格。 8售后服務的保證性 閥門在供水管網中使用，會出現這樣那樣的問題，有些是屬于閥門自身的，有些則是來自外部因素的干擾破環，野蠻施工，違章操作，管理使用不善等。但不管什么原因，閥門出現問題，都將影響到管網的運行，都需要廠家的配合，因此在閥門選擇時需要閥門生產企業有一個良好的售后服務的保證。一旦閥門出現問題，能在最短的時間趕到現場，盡快解決發生的問題。 9定貨與供貨的一致性 這里所講的一致性，是指閥門生產企業所生產的閥門產品與供水企業所需要的產品的各方面的要求是一致的。這就需要定貨方與供貨方(供水企業與閥門生產企業)的共同努力，而不僅僅是其中一方的努力。首先，作為定貨方的供水企業，在向閥門生產企業定貨時，一定要以書面形式向閥門生產企業提出明確的技術要求，內容應包括閥門的種類，閥門各部位應執行的技術標準和質量標準，主要的技術參數，各部位的材質，閥門的型號，密封形式，密封材料的要求，結構的形式，連接方式與傳動方式、試壓及強度檢驗的技術標準、防腐及內襯的要求、最大扭矩及轉數、組裝及外觀要求以及交貨的時間、地點、數量等等。閥門生產企業要依據定貨合同及技術條件，合理地組織生產，并保證生產出來的產品能滿足定貨單位(供水企業)的使用要求，保證定貨與供貨雙方的一致性。 10建立完善的檢驗和復檢制度 當一個供水企業，經過多次考察、調研并經過一定范圍的試驗，最終選擇了一家或幾家閥門生產企業，向其產品發放了允許進入本地供水市場的通行證后，就意味著供水企業與閥門生產企業之間確立了供需關系。同時，閥門生產企業對供水企業保證安全、可靠的供水方面也相應承擔起連帶的責任。一方面，要求閥門生產企業能始終如一地按照供水企業要求提供高質量的產品。另一方面，為確保質量也要求供水企業對定點廠家建立必要的、較完善的定期檢驗和復驗制度，一般以2～5年為宜。對定點廠家的人、機、料、法、環等五大要素定期給予檢查與評價。供水企業在對廠家檢驗的同時，還應根據本單位閥門的使用情況，對原有技術條件進行必要的修訂和補充。
- 小知識——閥門性能
- 杭州億眾閥門密封性能： 閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質泄漏的能力，它是閥門最重要的技術性能指標。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內漏，也就是通常所說的關不嚴，它將影響閥門截斷介質的能力。對于截斷閥類來說，內漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質從閥內泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環境，嚴重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。 流動介質 介質流過閥門后會產生壓力損失（既閥門前后的壓力差），也就是閥門對介質的流動有一定的阻力，介質為克服閥門的阻力就要消耗一定的能量。從節約能源上考慮，設計和制造閥門時，要盡可能降低閥門對流動介質的阻力。 啟閉力和啟閉力矩 啟閉力和啟閉力矩是指閥門開啟或關閉所必須施加的作用力或力矩。關閉閥門時，需要使啟閉件與發座兩密封面間形成一定的密封比壓，同時還要克服閥桿與填料之間、閥桿與螺母的螺紋之間、閥桿端部支承處及其他磨擦部位的摩擦力， 因而必須施加一定的關閉力和關閉力矩，閥門在啟閉過程中，所需要的啟閉力和啟閉力矩是變化的，其最大值是在關閉的最終瞬時或開啟的最初瞬時。設計和制造閥門時應力求降低其關閉力和關閉力矩。 啟閉速度 啟閉速度是用閥門完成一次開啟或關閉動作所需的時間來表示。一般對閥門的啟閉速度無嚴格要求，但有些工況對啟閉速度有特殊要求，如有的要求迅速開啟或關閉，以防發生事故，有的要求緩慢關閉，以防產生水擊等，這在選用閥門類型時應加以考慮。 動作靈敏度和可靠性 這是指閥門對于介質參數變化，做出相應反應的敏感程度。對于節流閥、減壓閥、調節閥等用來調節介質參數的閥門以及安全閥、疏水閥等具有特定功能的閥門來說，其功能靈敏度與可靠性是十分重要的使用壽命 它表示閥門的耐用程度，是閥門的重要性能指標，并具有很大的經濟意義。通常以能保證密封要求的啟閉次數來表示，也可以用使用時間來表示。 。
- 節閥與一般閥門安裝不一樣如何計算工程量
- 杭州億眾閥門有限公司： 儀表調節閥包括電磁閥、電動或氣動調節閥等。 電動或氣動調節閥按成套考慮，包括執行機構與閥、手輪或一些附件成套，不能分開另計工程量。但是，與之配套的閥門定位器、氣路用控制電磁閥要另外計算工程量，其法蘭焊接是儀表安裝范圍，應使用第十冊儀表定額有關項目計算工程量。 執行機構安裝調試不包括風門、擋板或閥。執行機構或調節閥還應另外配置所需附件，組成不同的控制方式，附件選擇按定額所列項目。蝶閥、多通電動閥、多通電磁閥、開關閥、O型切斷閥、偏心旋轉閥、隔膜閥等是在工業管道上已安裝好的調節閥門，本冊定額只包括現場檢查、接線、接管、接地、調整和系統調試，不另計算運輸、安裝和本體調試工程量。
- 如何選擇適合針型閥
- 杭州億眾閥門針型閥工作原理： 針型閥是一種可以精確調整的閥門，用途較其它閥門相對廣泛些。比如火焰切割用的割距，調整火焰溫度的旋鈕就是針型閥，儀表針型閥是儀表測量管路系統中重要組成部分，主要有截止閥和球閥，其功能是作為開啟或切斷管道通路用。 任何閥門的作用都是為了切斷流體。根據閥芯的不同，可以分為截止閥、閘閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、針型閥等等。針型閥的閥芯就是一個很尖的圓錐體，好象針一樣插入閥座，即顧名思義得名為針型閥。 針型閥閥形比其他類型的閥門能夠耐受更大的壓力，密封性能好，所以一般用于較小流量，較高壓力的氣體或者液體介質的密封。所生產的針型閥，其閥形與壓力表配合使用是最合適的了。一般的針型閥閥形都做成螺紋連接。 針型閥主要參數 公稱壓力：PN2.5 PN4 PN6.4 PN16 PN32Mpa 公稱通徑：DN5～DN25 適用介質：油﹑水﹑氣等多種非腐蝕性或腐蝕性介質 適用溫度：-20℃～+440℃ -70℃～-240℃ ≤540℃ ≤570℃等 制造材料：20#﹑1Cr18Ni9Ti﹑304﹑316﹑316L﹑12Cr1Mov等 一般情況下，針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用，并應符合有關產品標準的規定。也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。特殊情況下針型閥門的技術要求如下： 1、灰鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤1.0MPa，溫度為-10~200℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門。 2、可鍛鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為-30~300℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門。 3、球墨鑄鐵制針型閥門 用于公稱壓力pN≤4.0MPa，溫度為-30~350℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門。 4、銅合金制針型閥門 用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質，以及溫度為–40~250℃的蒸氣介質的銅合金制閥門。 5、碳素鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤32.0MPa，溫度為-30~450℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門。 6、高溫鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤16.0MPa，溫度小于或等于550℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門。 7、低溫鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于-196℃的乙烯、丙烯、液態天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門。 8、不銹耐酸鋼制針型閥門 用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于200℃的硝酸、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門。 針型閥防腐方法 首先閥體的防腐蝕，主要是正確選用材料。雖然防腐蝕的資料十分豐富，但能否選得恰當，還是不容易的事情，因為腐蝕的問題很復雜。選擇閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經濟上是否合理，購買是否容易等因素。 其次是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質條件許可，這倒是一種節約的方法。 再次，在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。
- 調節閥選型要注意的事項
- 杭州億眾閥門有限公司： (1)確定公稱壓力，不是用Pmax去套PN，而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。 (2)確定的調節閥閥型，其泄漏量滿足工藝要求。 (3)確定的閥型，其工作壓差應小于閥的允許壓差，如不行，則須從特殊角度考慮或另選它閥。 (4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內，環境溫度符合要求。 (5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。 (6)根據介質的化學性能考慮閥的耐腐蝕問題。 (7)根據壓差和含硬物介質，考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。 (8)綜合經濟效果考慮的性能、價格比。需考慮三個問題： a.結構簡單(越簡單可靠性越高)、維護方便、備件有來源； b.使用壽命； c.價格。 (9)優選秩序。 蝶閥－單座閥－雙座閥－套筒閥－角形閥－三通閥－球閥－偏心旋轉閥－隔膜閥。 執行機構的選擇 (1)最簡單的是氣動薄膜式，其次是活塞式，最后是電動式。 (2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便，但價格高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優先選用氣動式。 (3)老電動執行機構笨重，我們已有電子式精小型高可靠性的電動執行機構提供(價格相應高)。 (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之(性能提高，重量、高度下降約30％)。 (5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。 材料的選擇 (1)閥體耐壓等級、使用溫度和耐腐蝕性能等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優先選用制造廠定型產品。 (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。 (3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。 (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。 (5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。 (6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。 (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。 (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。 (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。 (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇： a.硫酸：316L，哈氏合金，20號合金。 b.硝酸：鋁，C4鋼，C6鋼。 c.鹽酸：哈氏B。 d.氫氟酸：蒙乃爾。 e.醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。 f.磷酸：因可鎳爾、哈氏合金。 g.尿素：316L。 h.燒堿：蒙乃爾。 i.氯氣：哈氏C。 j.海水：因可鎳爾，316L。 (11)到目前為止，最萬能的耐腐蝕材料是四氟，稱為"耐蝕王"。因此，應首先選用全四氟耐腐蝕閥(華林所專利產品)，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1.6)才選用合金。 流量特性的選擇編輯本段下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料 (1)S＞0.6時選對數特性。 (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。 (3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。 (4)壓力調節系統可選直線特性。 (5)液位調節系統可選直線特性。 作用方式選擇 (1)國外常用故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我國的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。 (2)新的輕型閥、精小型閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上標明。 B(氣閉)K(氣開) 彈簧范圍的選擇 (1)首先是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。 (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少廠家根本不做計算)。 流向的選擇 (1)在節流口，介質對著閥芯開方向流為流開，向關方向流為流閉。 (2)流向的選擇主要是單密封類調節閥，有單座閥類、角閥類、單密封套筒閥三個大類?；鼮橐幎飨?如雙座閥、V球)和任意流動(如O球)。 (3)當dg＞15時，通常選流開，當dg≤15的小口徑閥，尤其是高壓閥可選流閉，以提高壽命。 (4)對兩位開關閥可選流閉。 (5)若流閉型閥產生振蕩，改過來，流開型即可消除。
- 水力控制閥在閥門的特性及使用的安全性
- 杭州億眾閥門有限公司： 在流體管道系統中閥門是控制元件，其主要作用是隔離設備和管道系統、調節流量、防止回流、調節和排泄壓力。由于管道系統選擇最適合的顯得非常重要，所以，了解閥門的特性及選擇閥門的步驟和依據也變得至關重要起來。閥門承壓件材質鑄銅、鑄鐵、球墨鑄鐵、高硅鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼、高（低）合金鋼、不銹耐酸鋼、哈氏合金、因科鎳爾、蒙乃爾合金、雙相不銹鋼、鈦合金等。并且能夠生產各種電動、氣動、液動閥門驅動裝置。面對如此眾多的閥門品種和復雜的各種工況，要選擇管道系統最適合安裝的閥門產品，首先應了解閥門的特性；其次應掌握選擇閥門的步驟和依據；再者應遵循選擇閥門的原則。 石化閥門是石油化工生產裝置中的最多的設備，石化生產中各類氣體和液體介質都要通過各種閥門，按照生產過程需要被阻斷或輸送到各種容器和過程設備中去。石化生產常用的閥門分為通用閥門和專用閥門，石化通用閥門包括閘閥、截止閥、V型球閥、止回閥、蝶閥、減壓閥、安全閥、調節閥等；石化專用閥門包括催化裂化裝置中的滑閥和高溫蝶閥、延遲焦化裝置中的四通切換閥和堵焦閥、乙烯裂解裝置中的高溫裂解平板閘閥和低溫閥、聚乙烯和聚丙烯裝置中的固體閥門、合成氨裝置中的高溫高壓角式截止閥和節流閥等。 在閥門材料選擇和制造工藝上，首先要滿足使用的要求，提高閥門的安全性和可靠性，同時要注意做到經濟。近年出現了許多新型高性能材料，如各種耐強腐蝕的鈦和鋯金屬材料、納米材料、有機合成和高分子材料、工業陶瓷等無機非金屬材料及各種復合材料等，同時出現許多鑄造、焊接、噴焊、噴涂、復合、燒結等成型和表面處理的新工藝和新技術裝備，正在應用到閥門生產中去。
- 鴨嘴止回閥 單向止回閥 鴨嘴閥
- 杭州億眾閥門有限公司： 杭州億眾閥門橡膠排污止回閥又叫做鴨嘴閥，鴨嘴橡膠止回閥，橡膠柔性止回閥，安裝結構形式分為：套接式橡膠排污止回閥 XF-T安裝在排水管的出口。法蘭式橡膠排污止回閥 XF-F安裝在排水管帶法蘭的出口末端。安裝板式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于出水口末端構筑物上。內置式橡膠排污止回閥 XF-F安裝于城市雨水污水和系統出口末端。 灰漿或水泥管道式橡膠排污止回閥 XF-F 安裝于灰漿或水泥管道的末端。
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